Metodi di analisi e trattamento del rumore dei riduttori epicicloidali

Il metodo di analisi e trattamento del rumore riduttore epicicloidale è un problema complesso che coinvolge la progettazione meccanica, la produzione e la manutenzione. Quella che segue è un'analisi dettagliata del rumore del riduttore epicicloidale e del corrispondente metodo di trattamento:

A. Analisi del rumore del riduttore epicicloidale

1. Sistema di ingranaggi e cambio

Eccentricità dell'assemblaggio: se si verifica un'eccentricità durante il processo di assemblaggio, ciò causerà uno scarso ingranamento degli ingranaggi, con conseguente rumore.

Bassa precisione di contatto: una precisione di contatto insufficiente degli ingranaggi influirà sull'effetto di ingranamento degli ingranaggi e aumenterà il rumore.

Scarso parallelismo degli alberi: il mancato parallelismo degli alberi causerà ulteriori vibrazioni e rumore durante il processo di accoppiamento degli ingranaggi.

Rigidità insufficiente: una rigidità insufficiente di alberi, cuscinetti e supporti causerà deformazione quando sottoposti a forza, causando quindi rumore.

Problemi ai cuscinetti: anche la bassa precisione di rotazione dei cuscinetti e un gioco inadeguato causano rumore.

2. Progettazione degli ingranaggi

Selezione errata dei parametri: una selezione errata di parametri come il numero di denti e il modulo influenzerà le prestazioni di ingranamento degli ingranaggi.

Piccola sovrapposizione: una piccola sovrapposizione causerà l'impatto degli ingranaggi durante l'accoppiamento e aumenterà il rumore.
Modifica impropria del profilo dei denti: la modifica del profilo dei denti serve a migliorare le prestazioni di ingranamento degli ingranaggi e una modifica impropria sarà controproducente.
Struttura del cambio irragionevole: una struttura irragionevole influenzerà il supporto e il posizionamento degli ingranaggi, con conseguente aumento del rumore.

3. Lavorazione degli ingranaggi
Errore del passo di base ed errore del profilo del dente: questi errori influenzeranno la precisione dell'ingranamento degli ingranaggi e causeranno rumore.
Gioco laterale dei denti troppo grande: Un gioco laterale dei denti troppo grande farà sì che l'ingranaggio produca rumori di colpi durante l'ingranamento.
Rugosità superficiale eccessiva: la superficie ruvida del dente aumenta l'attrito e le vibrazioni, generando quindi rumore.

4. Manutenzione della macchina
Scarsa lubrificazione: una lubrificazione insufficiente o una scarsa pulizia del lubrificante accelerano l'usura degli ingranaggi e aumentano il rumore.
Fluttuazione della coppia di carico: la fluttuazione della coppia di carico causerà vibrazioni torsionali del sistema di alberi, generando quindi rumore.
Problemi di equilibrio dei motori e di altre coppie di trasmissione: uno scarso equilibrio causerà vibrazioni e rumore.

5. Altri fattori
Impatto dell'ingranamento tra ingranaggi planetari e ingranaggi solari, corone dentate, ecc.: Le vibrazioni forzate generate durante l'ingranamento causeranno rumore.
Forza eccentrica sbilanciata: la forza eccentrica sbilanciata durante la rotazione del portasatelliti produrrà vibrazioni e rumore a bassa frequenza.
Forza eccitante esterna: quando l'ingranaggio è soggetto a forza eccitante esterna, se la sua frequenza naturale è una vibrazione libera transitoria, verrà generato rumore.

B. Metodo di trattamento del rumore per riduttore epicicloidale

1. Migliorare la qualità dell'assemblaggio
Assicurarsi dell'allineamento e del parallelismo degli ingranaggi durante il montaggio.
Aumenta la rigidità di cuscinetti e supporti e riduce la deformazione.
Controllare e regolare regolarmente il gioco dei cuscinetti per assicurarsi che rientri in un intervallo ragionevole.

2. Ottimizzare il design degli ingranaggi
Selezionare in modo ragionevole i parametri dell'ingranaggio come il numero di denti, il modulo, ecc.
Aumenta la sovrapposizione degli ingranaggi e riduce l'impatto dell'ingranamento.
Modificare opportunamente il profilo del dente per migliorare le prestazioni di meshing.
Ottimizza la struttura del cambio per migliorare il supporto e la precisione di posizionamento.

3. Migliorare la precisione dell'elaborazione
Controllare rigorosamente l'errore del passo della base e l'errore della forma del dente.
Ridurre il gioco laterale del dente per evitare la generazione di rumore da impatto.
Ridurre la rugosità della superficie del dente per ridurre l'attrito e le vibrazioni.

4. Rafforzare la manutenzione dell'intera macchina
Controllare e sostituire regolarmente l'olio lubrificante per garantire che la lubrificazione sia sufficiente e pulita.
Bilanciare la coppia di carico e ridurre le vibrazioni torsionali del sistema di alberi.
Bilanciare il motore e le altre coppie di trasmissione per ridurre vibrazioni e rumore.

5. Adottare misure di riduzione del rumore
Installare una copertura insonorizzata o un silenziatore all'esterno del cambio.
Avvolgere o riempire la scatola del cambio con materiale per silenziatore.
Aggiungi elementi ammortizzanti come ammortizzatori e ammortizzatori al sistema di trasmissione.

6. Ispezione e regolazione regolari
Ispezionare e mantenere regolarmente il riduttore epicicloidale per rilevare e affrontare potenziali problemi in tempo.
Regolare i parametri di lavoro e lo stato del cambio in base all'utilizzo per mantenerne le prestazioni ottimali.